99%의 탄소 함유량으로 고도도 미크로네이즈 된 그래피트 분말

99%의 탄소 함유량으로 고도도 미크로네이즈 된 그래피트 분말

미크로나화 된 그래피트 분말미크론 수준까지 입자 크기를 줄이기 위해 밀링 과정을 거친 그래피트 분자를 의미합니다. 이 미크로화 과정은 여러 장점과 특정 특성을 제공합니다.다음은 마이크로화 그래피트 파우더의 몇 가지 일반적인 사양과 특성입니다:

1. 입자 크기: 미크로네이즈 된 그래피트 분말은 미세한 입자 크기 분포를 가지고 있으며 일반적으로 몇 미크로미터 (μm) 에서 수십 미크로미터까지 있습니다.특정 입자 크기는 제조 과정과 의도된 응용 방법에 따라 다를 수 있습니다..

2. 탄소 함량: 미크로네이즈 된 그래피트 분말은 일반적으로 99%를 초과하는 높은 탄소 함량을 가지고 있습니다. 높은 탄소 순수성은 우수한 전도성과 그래피트와 관련된 다른 바람직한 특성을 보장합니다.

3. 표면 면적: 미크로나화 된 그래피트 분말은 미세한 입자 크기 때문에 상대적으로 높은 표면 면적을 나타냅니다.일반적으로 BET (Brunauer-Emmett-Teller) 방법과 같은 기술을 사용하여 측정됩니다., 그램당 몇백에서 몇백 평방 미터까지 다양합니다.

4. 윤활성: 미크로나화 된 그래피트 분말은 작은 입자 크기와 라멜러 구조로 인해 우수한 윤활 성질을 가지고 있습니다. 그것은 마찰과 표면 사이의 마모를 줄일 수 있습니다.그레이스 같은 윤활용 용도로 유용하게 사용된다., 기름, 코팅.

5. 전기 전도성: 미크로나화 된 그래피트 파우더는 작은 입자 크기에도 불구하고 우수한 전기 전도성을 유지합니다. 높은 전도성을 요구하는 다양한 전기 및 전자 애플리케이션에 적합합니다..

6. 열 및 열 전도성: 미크로나화 된 그래피트 분말은 좋은 열 전도성을 가지고 있으며 효율적으로 열을 전달 할 수 있습니다. 열 분산, 열 페이스트,그리고 복합재료.

7. 화학적 무력성: 미크로나화된 그래피트 파우더는 화학적으로 무활성, 즉 대부분의 화학 물질과의 부식 및 반응에 저항합니다.이 특성 은 부식성 환경 에 대한 저항 을 필요로 하는 다양한 화학적 응용 에 적합 합니다.

8. 분산 및 유동성: 미크로나화 된 그래피트 분말은 좋은 분산 및 유동성 특성을 갖도록 구성 할 수 있습니다. 폴리머, 페인트 및 코팅과 같은 다양한 매트리스에 쉽게 통합 될 수 있습니다.

마이크로네이즈드 그래피트 파우더의 특정 사양과 특성은 제조업체와 제품 등급에 따라 다를 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다. 마이크로네이즈드 그래피트 파우더를 선택할 때,입자 크기 분포에 대한 자세한 정보는 공급업체의 기술 데이터 시트 및 사양을 참조하는 것이 좋습니다., 탄소 함량, 표면 면적 및 기타 관련 특성